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选型说明

1. 调节阀口径计算原理:
在不同的自控系统中,流量、介质、压力、温度等参数千差万别,而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下,介质 为常温水时测试的,怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢?显然,不能以实际流量与阀流量系数比较(因为压差、 介质等条件不同),而必须进行Cv计算,把各种实际参数带入相应的Cv值公式中,算出Cv值,即把在不同的工作条 件下所需要的流量转化为该条件下所需要的Cv值,于是计算出的Cv值与阀具有的Cv值比较,从而决定阀的口径,最 后还应进行有关验算,进一步验证所选阀是否满足工作要求。
2. 调节阀口径计算步骤:
从工艺提供有关参数数据到最后口径确定,一般需要以下几个步骤:
(1)计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定最大工作流量Qmax和最小流量Qmin。
(2)计算压差的决定。根据系统特点选定S值,然后决定计算压差。
(3)Cv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其他有关参数,求出最大工作流量时的Cvmax。
(4)初步决定调节阀口径。根据已计算的Cv-max,在所用的产品型式系列中,选取大于Cv-max并与其接近的一档 Cv值,得出口径。 (5)开度验算。
(6)实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10.
(7)压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行,这样可能造成阀关不死,启不动,故我们增加此项)。
(8)上述验算合格,算选阀口径合格。若不合格,需重定口径(及Cv值),或另选其它阀,再验算至合格。 一般来说,改变调节阀阀芯、阀座间的节流面积,便可以调节流量。由于多种因素的影响,改变节流面积,流 量改变,导致系统中所有阻力的改变,使调节阀前后压差改变,为了便于分析先假定阀门前后压差不变,然后 再引申到真实情况进行讨论。前者称为理想流量特性,后者称为工作流量特性。理想特性又称固有流量特性。 理想特性主要有直线、对数两种。
3. 阀型的选择:
调节阀阀型最好选择功能齐全,重量轻的全部功能超轻
型调节阀去代替其他调节阀产品,可简化选用其它产品
功能不齐全而担心选型不当(如直行程类阀的防堵问题;
切断与压差大小的关系等)的麻烦。

4. 执行机构的选择:
(1)选用进口电子式执行机构,克服一系列不可靠问题;
(2)薄膜式执行机构选用精小型系列;
(3)活塞式执行机构应考虑齿轮条式;
(4)告诉阀关闭的压差,由生产厂选定执行机构大小。
5. 材料的选择:
这一问题比较复杂,因许多防腐蚀介质对四 聚氟乙烯不存在腐蚀,故宜选用全四氟耐腐 蚀阀,使耐腐蚀场合的选型得到大大简化, 只是当温度>180℃、<-40℃、PN≥2.5KPa 时,再去考虑腐蚀合金。

6. 弹簧范围的选择:
对配薄膜执行机构的阀,现绝大部分场合均 配定位器,可以充分利用250KPa的气源,选 用一种中等刚度,又可赚顾较大输出力的弹 簧60~180KPa;对活塞执行机构选用150~ 300KPa。

7. 流量特性的选择:
(1)当参数弄不准时,选择数特性;
(2)当被调系统的响应速度较快时,如流 量调节、液位压力调节、选对数特性;
(3)当系统的响应速度较慢时,液位系统、 温度调节系统,选直线特性;
(4)阀可能处小开度工作时,选对数特性。

8. 流向的选择:
对单密封类的直行程调节阀,通常选型流开 型;当要求切断阀和防冲蚀时,选型闭型( 流闭型稳定性差,应考虑相应的稳定性措施 )。
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